7. МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНА

Применяемая в конкретных условиях производства методика разработки оперативного плана зависит от типа производства, выделяемого по признакам широты номенклатуры и специализации рабочих мест. Различают три основных типа организации производства: единичное, серийное и массовое. У каждого из них своя форма протекания производственного процесса – непрерывный и прерывный, характер использования технологического оборудования и его состав. Единичные производственные процессы – это такие процессы, в которых периодически изготовляют широкую номенклатуру изделий различного назначения. Серийные имеют ограниченную номенклатуру изделий в количествах, определяемых партиями или сериями. В массовых процессах непрерывно и в большом количестве изготовляется узкая номенклатура изделий. При этом рабочие места специализируются на выполнении, как правило, одной постоянно закрепленной операции по изготовлению одной детали.

Для составления оперативного плана для единичного производства необходимы сведения о состоянии работ, техническая документация на предстоящие работы, а также информация об обеспечении заказов всем необходимым. Производственные задания, выдаваемые на рабочие места, разрабатываются исходя из календарного плана-графика работы участка. Они составляются, как правило, на короткие отрезки времени (декаду, неделю, сутки, смену) и корректируются в соответствии с фактическим выполнением заданий. Разработка календарных планов-графиков на участках состоит в подборе требующихся деталей, узлов и т.д., а также в установлении такой их очередности, которая бы обеспечивала сроки выполнения заказов, равномерную загрузку оборудования и рабочих.

Объектами планирования являются сроки выполнения этапов работ, последовательность движения деталей, узлов, сроки сдачи готовой продукции.

Серийное производство бывает крупно-, средне-и мелкосерийное, поэтому для него характерны различные методы планирования. Но в основе всех их предусмотрены календарно-плановые нормативы и выбор объекта планирования. Планово-учетной единицей для сборочных цехов являются: узлы – для узловой сборки и изделия – для общей сборки. Их количество и сроки выпуска определяются планом производства предприятия.

В массовом производстве основной планово-учетной единицей является изделие, а по цехам – отдельная деталь. Основной объект планирования – работа поточной линии, поэтому ведущими календарно-плановыми нормативами массового производства служат: такт (ритм) работы поточной линии; регламент ее работы (стандарт-план); заделы.